皮帶機是一種靠摩擦驅動(dòng)的傳動(dòng)裝置，這種傳動(dòng)裝置主要由環(huán)形膠帶、傳動(dòng)滾筒、改向滾筒以及托輥構成。具體為在傳動(dòng)滾筒與改向滾筒上纏繞一環(huán)形膠帶，且該膠帶通過(guò)在機架上固定的上下托輥進(jìn)行支撐，然后再借助相關(guān)張緊裝置把兩滾筒間的膠帶張緊，當驅動(dòng)裝置驅動(dòng)滾筒運轉時(shí)，借助膠帶與滾筒間存在的摩擦力便可帶動(dòng)皮帶運行。由于皮帶機具有運量大、連續性強、可靠性高、結構簡(jiǎn)單、易維護等優(yōu)點(diǎn)，因此在各個(gè)行業(yè)都得到了廣泛應用。在實(shí)際應用中發(fā)現皮帶運輸機易發(fā)生膠帶跑偏現象，當皮帶機發(fā)生膠帶跑偏現象后，若不及時(shí)調整，輕者可能引發(fā)撒料現象，重則可能劃損甚至撕裂膠帶引發(fā)安全生產(chǎn)事故。
導料槽滑板A皮帶機導料槽耐磨滑板UHIWPE材質(zhì)
導料槽耐磨滑板材質(zhì):超高分子量聚乙烯HUHMWPE材質(zhì)，具有高耐磨、耐沖擊、自潤滑、吸水率低不粘物料、耐腐
蝕、吸收沖擊能、耐低溫、衛生無(wú)毒、密度較小等綜合性能。采用分子量為350-980萬(wàn)以上的超高分子聚乙烯加
工定制。具有保護皮帶輸送機的皮帶免受磨損。提高工效的作用。
規格尺寸:
長(cháng)X寬X厚度20-35mm來(lái)圖來(lái)樣定制加工
導料槽滑板專(zhuān)為解訣煤倉棚煤、堵煤、防止磨煤機斷煤干磨造成煤機損壞和鍋爐滅火等事故的發(fā)生而研發(fā)生產(chǎn)的
超高分子量聚乙烯新型產(chǎn)品，解訣了原煤倉棚煤堵煤的問(wèn)題。
1、皮帶輸送機膠帶打滑的原因及危害
（1）膠帶的張力不夠；
（2）機頭部淋水大或在膠帶上拉水煤，造成驅動(dòng)滾筒與膠帶間的摩擦系數降低；
（3）膠帶上裝載過(guò)多；
（4）嚴重跑偏，膠帶被卡??；
（5）清掃器失效，造成滾筒于膠帶間有大塊異物。
2、皮帶輸送機膠帶打滑的預防及處理
（1）、經(jīng)常檢查膠帶的張緊程度。如膠帶松可調整尾部滾筒的張緊行程來(lái)增大張緊力；如膠帶出現了性變形，可將膠帶割去一段重新進(jìn)行校正接頭；如膠帶接頭部分斷裂或開(kāi)口，要及時(shí)重新校正接頭。
（2）、采取有效的防淋水措施。機頭與各轉載部位的噴霧設施，應在物料確定上膠帶后及時(shí)開(kāi)關(guān)，防止物料為上而噴霧先開(kāi)造成膠帶打滑；如遇水煤應及時(shí)關(guān)閉噴霧設施，并點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)給煤機，防止給煤量大造成膠帶打滑或跑偏，甚至造成潰倉事故。
（3）裝載量要控制，嚴禁超載運行。給料量要控制在帶式輸送機有效載荷以?xún)?，防止給料量大壓膠帶打滑；停機時(shí)要拉空膠帶上的物料，且不得再裝載；機頭的驅動(dòng)滾筒要進(jìn)行粘膠處理，防止帶式輸送機冬季打滑。
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